поиск по сайту:

Главная>>> Мебель своими руками >>> Буфет-сервант из вагонки

Как сделать самодельный буфет-сервант из вагонки своими руками

Буфет-сервант из вагонки

Главная отличительная особенность подобного буфета-серванта (рис. 1), что он изготовлен из натуральных экологичных материалов по упрощенной технологии в стиле «кантри». Такая мебель весьма популярна на Западе и широко используется в качестве обстановки загородных домов.

Как сделать самодельный буфет-сервант из вагонки своими руками
Рис. 1. Конструкция буфета-серванта:
1 — боковина верхней секции; 2 — боковина проставки; 3 — боковина подстолья; 4 — выдвижная столешница; 5 — укрепляющий каркас; 6 — верхняя рама подстолья.

Составляющие части буфета (основание, средняя проставка и верхняя полка) вообще-то представляют из себя самостоятельные предметы мебели, которые можно использовать совершенно независимо друг от друга. Причем на их основе легко создать своеобразный гарнитур. Основание — почти готовый кухонный стол или подстолье для раковины, верхнюю часть легко превратить в настенную полку для посуды и т. д.

Для изготовления буфета применен малоиспользуемый в мебельном деле материал — вагонка (шпунтованные тонкие доски), что обеспечивает буфету привлекательный внешний вид, экологичность. К тому же вагонку не трудно приобрести, выбрав нужный тип. Да и обрабатывать ее не очень сложно. А еще вагонка почти без последствий переносит сезонные изменения влажности и температуры, что свойственно помещениям дачного типа. Для нашего изделия лучше всего подойдет шлифованная вагонка толщиной 10...12 мм (не более).

Каких-либо особых инструментов для изготовления буфета не понадобится, кроме, пожалуй, качественного столярного угольника.

Подстолье буфета-серванта

Сечение брусков, из которых вяжут оконные рамы
Рис. 2. Сечение брусков, из которых вяжут оконные рамы.
Детали. Подстолье (основание) собирают из двух боковин рамкой конструкции, верхней рамы, горизонтальных панелей, дверок и ножек. Рамы боковины проще всего изготовить из брусков со скошенной кромкой, предназначенных для изготовления оконных рам. Бруски дорабатывают, углубляя выборку четверти (рис. 2). Обратите внимание, что на рис. 1 бруски рам боковин не имеют скошенных кромок (для простоты).

Раму вяжут в шип (спереди глухой, сзади — сквозной). Собирают рамы сначала всухую, без клея, зазоры устраняют, надпиливая все угловые стыки до шипов и уплотняя соединения киянкой.

Обеспечив перпендикулярность углов рам, детали склеивают клеем ПВА, стянув шиповые соединения струбцинами. Через сутки, когда клей высыхает, рубанком зачищают поверхности рам. Затем, стянув рамы струбцинами в пакет, опять же рубанком простругивают их по периметру, обеспечив заданные размеры и прямоугольность.

На заднем бруске той и другой рамы зензубелем (четвертьгобелем) или электропилой выбирают четверть размером 20x10 мм (см. рис. 2), необходимую для укладки вагонки, образующей заднюю стенку. Филенки боковин делают из вагонки, в рамах боковин их закрепляют штапиками на шурупах.

Верхнюю раму подстолья размером 785x370 мм собирают в шип из реек сечением 20x40 мм. Горизонтальные панели (3 штуки) размером 785x350 мм выпиливают из фанеры толщиной 12...15 мм или фанерованной ДСП. Стянув заготовки струбцинами в единый пакет, их кромки опиливают в точный размер дисковой электропилой.

Заготовки панелей можно и склеить, например, в клиновых ваймах, из досок с отфугованными кромками, после чего прострогать их поверхности рубанком, а затем отшлифовать шкуркой. Если вместо досок панели склеивают из вагонки, то их приходится облицевать с двух сторон фанерой толщиной 3 мм. В последнем случае фанеру прижимают к склеенной вагонке мешком с песком.

Лицевые торцы панелей из ДСП отделывают шпоном. Делают это так: торец панели и полоску шпона смазывают клеем ПВА, подсушивают, далее склеиваемые поверхности соединяют и проглаживают нагретым утюгом. Выступающие края шпона срезают острым ножом и зачищают шкуркой.

Сборка. Работу над подстольем начинают с крепления верхней рамы к боковине на клее и шурупах. Нижнюю панель крепят к боковине на шкантах (круглых шипах), встык. После этого устанавливают вторую боковину. К боковинам по разметке крепят на клее и шурупах опорные бруски размером 370x20x20 мм (два бруска для установки полки и еще два бруска для крепления промежуточной панели).

Посредине промежуточной панели на шкантах крепят вертикально разделительную панель, к которой шурупами привинчивают опорные бруски сечением 10x20 мм для ящиков. Затем эти же бруски с помощью шурупов крепят и к промежуточной панели. По краям промежуточной панели, понятно, предусматривают аналогичные опорные бруски.

Нижнюю и промежуточные панели устанавливают и на мебельных уголках, для чего в соединяемых деталях придется просверлить глухие отверстия для резьбовых вставок. Прежде чем ввернуть в отверстия вставки, стенки отверстий смазывают клеем ПВА, что не только облегчит запрессовку вставок, но и усилит отверстия, что особенно ценно для ДСП.

Разделочный выдвижной столик выпиливают из фанеры толщиной 15...20 мм размером 783x380 мм. Снизу к выдвижной столешнице на клее и шурупах крепят каркас из реек сечением 20x20 мм. Этот каркас не только делает столешницу более жесткой, но и не позволяет полностью выдвигать ее, так как его поперечная рейка ограничивает движение столика. К передней кромке столешницы приклеивают рейку размером 785x20x40 мм из древесины ценных пород. Однако эту операцию лучше осуществить чуть позже, чтобы подогнать рейку по месту с минимальным зазором. А сначала надо проделать вырезы в верхней раме (для соответствующих реек каркаса) и подогнать столешницу к подстолью, добиваясь ее легкого перемещения.

Ножи подстолья выпиливают из доски толщиной 20...25 мм. Угловые стыки на заготовках передних ножек выполняют «на ус» под углом 45°. Передние ножки собирают, склеив пару заготовок на бобышке, располагаемой изнутри угла. К основанию ножки крепят с помощью мебельных угольников.

Из такого же материала, что и панели, выполняют «стационарную» столешницу. Видимые ее торцы облицовывают рейками сечением 5x20 мм, изготовленными из ценных пород дерева (к облицовке приступают после сборки буфета). Столешницу крепят к боковинам подстолья на клее и шкантах.

Дверки подстолья — рамные. Рамы собирают из реек сечением 20x60 мм, связав их по углам на шипах вполдерева. Обрабатывают их так же, как рамы боковин, предусмотрев припуск для точной подгонки дверок к проему подстолья после навески дверок. Вагонку филенок закрепляют в рамках дверок на клее и шурупах, места стыков закрывают накладными рейками.

Петли подойдут любые — от рояльных до обычных. Петли могут выходить либо на переднюю плоскость дверок, либо на боковые плоскости подстолья. Поэтому размеры дверок здесь не указаны, их определяют по месту. Фиксация дверок в закрытом положении осуществляется магнитными защелками.

Боковина верхней секции
Рис. 3. Боковина верхней секции.

Проставка буфета-серванта

Проставка (см. рис. 1) состоит из двух рамок размером 370x250 мм, изготовленных из брусков сечением 35x35 мм. Конструкция рамок аналогична рамам основания, внутри рамок на клее и гвоздях закреплены декоративные распорные рейки размером 20x20x300 мм (6 штук). В верхних и нижних брусках рамок проставки предусмотрены стыковочные отверстия для фиксирующих шкантов, на заднем бруске каждой рамки выбрана четверть размером 20x10 мм, необходимая для укладки вагонки.

Верхняя секция буфета-серванта

Верхнюю секцию буфета собирают, соединяя на шкантах боковые стенки и горизонтальные панели. Боковые стенки (рис. 3) желательно сделать из качественных столярных плит толщиной 20 мм. Длину горизонтальных панелей определяют по месту. Фигурную кромку боковин выпиливают электролобзиком, при этом столярную плиту по линии распила во избежание выкрашивания при обработке покрывают нитроклеем или клеем ПВА.

На задних кромках боковых стенок под вагонку выбирают четверть размером 10x5 мм. Фигурный торец можно отделать шпоном. Перед сборкой верхней секции две нижние панели, между которыми расположены ящички, соединяют с вертикальными «разделительными» панелями в одну «подсборку». Опорные рейки размером 10x10x130 мм под ящички для специй крепят к вертикальным панелям заранее.

Боковины как с нижней «подсборкой», так и с остальными панелями-полками (2 штуки), соединяют на шкантах, верхнюю панель крепят аналогично. Верхнюю панель-крышку секции декорируют фигурной рейкой типа багета или плинтуса, запилив угловые стыки под углом 45°.

Горизонтальные полки можно сделать из стекла толщиной 7...10 мм и установить их на полкодержателях, вставленных в отверстия в боковинах.

Ящики и ящички

Стенки ящиков изготавливают из фанеры или вагонки. Фанерное днище фиксируют в пазах, которые выбирают шпунтубелем, дисковой электропилой или резаком в боковых и передней стенках. Тип углового соединения стенок ящика зависит от материала. Применяют и шиповое соединение, и на шкантах, и с помощью мебельных уголков, и даже стыковые, если подкрепить последние треугольной бобышкой.

Днище ящика вставляют в пазы в передней и боковой стенках и крепят шурупами к кромке задней стенки, которая, понятно, по высоте меньше вышеупомянутых стенок. Можно также днище прикрепить непосредственно к кромкам ящика на клее и шурупах, обязательно «утопив» головки последних в днище.

Торцевые поверхности передней стенки ящика и верхние торцы стенок ящика, если они из ДСП, фанеруют.

Стенки ящичков для специй выполняют также из вагонки или фанеры, стыкуя их на клее, шурупах или гвоздях. Для днища подбирают фанеру толщиной 3 мм или, что лучше, слоистый пластик. Переднюю стенку каждого ящичка фанеруют шпоном, либо снабжают фанерной наклейкой. Заготовки деталей ящика выпиливают пакетно, в стусле. Ящички, ввиду возможных отклонений в размерах проемов под них, рекомендуется делать по месту.

Технологические секреты

Стусло
Рис. 4. Стусло.

Раскрой заготовок деталей буфета-серванта производят мелкозубой лучковой пилой, вместо которой можно приспособить обычную слесарную ножовку, установив в ее станок полотно для древесины. Следует обязательно соорудить стусло — желоб, предназначенный для перепиливания заготовок под углами 90°, 45° и 135° (рис. 4). Стусло, приведенное на этом рисунке, от известных традиционных конструкций отличает фигурный вырез в задней стенке и свес передней стенки. Благодаря вырезу перепиливаемые заготовки удобнее придерживать рукой; свес обеспечивает надежный упор приспособления в кромку столешницы. Стусло собирают из полос фанеры толщиной 15...18 мм, ширина желоба должна быть чуточку больше, чем ширина вагонки.

Работая над изделием, особое внимание уделяют соединениям. Так, шурупы всегда завинчивают в предварительно просверленные отверстия с раззенкованными кромками. Дело в том, что при сверлении уплотняются стенки отверстия, поэтому шурупы держатся в древесине прочнее, а сама древесина не колется.

«Длинная» струбцина
Рис. 5. «Длинная» струбцина.

Часть соединений выполнена на шкантах — круглых шипах диаметром 8 мм, устанавливаемых в отверстия в соединяемых деталях. Целесообразно при формировании отверстий для шкантов использовать кондуктор — отрезок стального уголка с упором, в котором насверлены отверстия диаметром 8 мм. Кондуктор крепят на торце панели струбцинами, что обеспечивает точное сверление соответствующих отверстий без предварительной разметки. (Только к какой-либо из сопрягаемых деталей кондуктор следует прижимать одной стороной, а к другой детали — уже противоположной. — Примечание редактора.)

Соединения на шкантах на время высыхания клея стягивают струбцинами. Длинные струбцины в распоряжении любителя имеются не всегда. Однако одну длинную струбцину почти всегда удается заменить двумя короткими, если использовать промежуточную стяжку-удлинитель.

Стяжку делают из фанерной полосы, длина которой соответствует размерам блока из стягиваемых деталей. На концах полосы прорезают отверстия для скоб струбцин (рис. 5). Чтобы не было перекоса, приспособление ставят так, чтобы оси зажимных винтов совпадали с направлением продольной оси стяжки.

Отделка буфета-серванта

Отделку буфета начинают с тщательной зачистки и шлифовки наружных и внутренних поверхностей. Не секрет, что при изготовлении штучного изделия в любительских условиях почти неизбежны некоторые изъяны и упущения. «Хотели как лучше, а получилось, как всегда!» — сказал бы творец новых афоризмов по этому поводу. Однако при нанесении непрозрачного лакокрасочного покрытия дефекты удается устранить, зашпаклевав и тщательно зачистив поверхности.

Но прятать под краской красивую фактуру качественной натуральной древесины нерационально. Так что для вагонки лучшим покрытием будет прозрачный лак. А чтобы получить наиболее качественное покрытие перед окраской буфета вагонку снимают, лакируют отдельно каждую дощечку, после чего возвращают последние на свои места.

Лакировку выполняют с помощью пульверизатора, для чего часто используют пылесос с насадкой. Для отделки подойдет лак для паркета, если его разбавить растворителем 647 или 648.

Краску наносят валиком или кистью. Лучше предварительно приспособиться к особенностям лакокрасочного материала и попробовать покрасить обрезки применяемой вагонки. При этой процедуре из кисти удаляется слабая щетина, а попутно можно «поставить» руку и отточить мастерство маляра.

Фурнитуру — ручки, петли, защелки, опоры и т. п. приобретают самого лучшего качества, при этом они должны гармонировать друг с другом. Ручки и защелки окончательно устанавливают после отделки буфета-серванта.

С. Елин.

Все материалы раздела «Мебель своими руками»

Предыдущие публикации:

Поделитесь этой страницей в соц. сетях: